單錐真空幹燥機利用攪拌（bàn）螺帶將物料旋（xuán）轉提升，錐形夾套內同時通入傳熱介質，如熱水、導熱油、蒸汽等，使加熱後的物料從四周提升並從中間下（xià）落，快速不斷的（de）循環（huán）翻轉，並通過載氣將濕份及時帶走，使物料達到幹燥和混合（hé）目的（de）。並（bìng）且（qiě）在筒體內無任何（hé）傳動機構（gòu），從根本上（shàng）杜絕因潤滑油泄漏而導致物料汙（wū）染的問題，運行可靠穩定，特別適宜衛（wèi）生要求高的粉料（liào）、顆粒（lì）混合幹燥。

       單錐真空幹燥機主（zhǔ）要由驅動係統、電機減速機、機架、軸（zhóu）承、錐（zhuī）形筒體（帶有夾套）、攪拌螺帶（dài）、取樣閥、填料密封等部件組成。設備采用電機減速機與攪（jiǎo）拌螺帶直連的方式，變頻調速，轉速0～20rpm，螺帶（dài）與攪拌（bàn）軸（zhóu）在特定胎具中進行焊接，使得螺帶與桶壁的間隙均勻（yún），確保了運轉過程的穩定性；在攪拌軸和封頭之（zhī）間采用柔性石墨填料（liào）密封，有效的防止了（le）外界雜質的進（jìn）入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套，可通入不同種類的（de）熱介質並能（néng）承受一定壓力（lì），在攪（jiǎo）拌混合的同時進行加熱，實現物料的幹燥目的，幹燥效果較好（hǎo），運行穩定。

       1、裝料量大，約（yuē）是同體積的（de）真（zhēn）空回轉幹燥器的2倍，滿足大批次生（shēng）產要求。
       2、有效換熱麵積（jī）大。容器內壁（bì）及螺旋（xuán）槳葉都可傳熱，是容器內麵積的（de）140%。物料由螺旋槳葉自下而上螺旋提升，然後沿主軸呈渦流向下。物料（liào）在整個幹燥過程中始終均勻分散（sàn）運動，保證了（le）物料的均衡受熱。
       3、配（pèi）備有（yǒu）滲氣（qì）裝置。可在幹燥過程中根據物料的不同特性和需要滲入氮氣、空氣或其它（tā）物質。比如氮氣（qì）通過預置管加熱從底閥周邊吹入物料中，可起到打破固氣兩相平衡、保護物料、改變物料的運動軌跡、均勻物料溫（wēn）度、防燃防爆、消除底部死角等作（zuò）用。滲氣裝置可設定滲氣時間及滲氣間隔，可進一步提高物料的幹（gàn）燥效率及其效果。
       4、獨特的真空通（tōng）道。該機有兩支真空通道，即濕料真空口和安裝捕集裝置的真空口（kǒu），起到有效縮短幹燥時間，減小真空堵塞作（zuò）用。
       5、攪拌溫和，有效保護晶型。並在攪拌軸上安置了多個粉碎刀（dāo）片，可邊幹燥邊粉碎，解決了物料烘前（qián）需（xū）預處理工序。

       化學工業；製藥工業；食品工業；農（nóng）業和畜牧（mù）業；礦業和冶金工業等。
       需要（yào）根據具體的幹燥物料和工藝（yì）要求選（xuǎn）擇合適的單錐幹燥機，並遵（zūn）循操作規程以確（què）保安全（quán）和高效（xiào）的幹燥過程。